滅菌過程
- 準(zhǔn)備階段：
- 關(guān)閉排水閥，調(diào)整總閥至“全排”，打開進(jìn)水閥，待水距水表頂端5mm~10mm處，關(guān)閉進(jìn)水閥，并將總水閥調(diào)至“關(guān)閉”。
- 將待滅菌的物品放入滅菌器內(nèi)，注意裝入的物品不宜過滿，輔料不能靠近鍋門，防止冷凝水滴在敷料上。
- 加熱與升壓：
- 通過加熱使滅菌鍋隔套間的水沸騰而產(chǎn)生蒸汽。
- 待水蒸汽急劇地將鍋內(nèi)的冷空氣從排氣閥中驅(qū)盡后，關(guān)閉排氣閥。
- 繼續(xù)加熱，此時由于蒸汽不能溢出，而增加了滅菌器內(nèi)的壓力，從而使沸點增高，得到高于100℃的溫度。
- 滅菌階段：
- 當(dāng)夾層壓力表達(dá)到滅菌需要的壓力時，將套層中的蒸汽導(dǎo)入消毒室進(jìn)行滅菌。
- 滅菌過程中，通過轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)閥，保持壓力和溫度恒定。通常，壓力維持在103 kPa 137 kPa，溫度達(dá)到121.3 ℃126.2 ℃，并維持30分鐘。
- 排氣與冷卻：
- 滅菌完畢后，進(jìn)行排氣。根據(jù)消毒物品的性質(zhì)，選擇自然冷卻或“慢排”或“快排”的方式。
- 對于器械、器皿等不會因壓力驟降而破壞并且需要干燥的物品，可以采用“快排”方式。
- 對于培養(yǎng)基等液體物品，應(yīng)采用“慢排”方式，等壓力為“0”，熱空氣排完后，方可開門取出物品。
- 后續(xù)處理：
- 滅菌完成后，關(guān)閉電源，總閥調(diào)至“全排”，排盡套層中的蒸汽。
- 保持消毒室干燥，并對滅菌器進(jìn)行清潔和維護(hù)。
滅菌原理
- 高壓提高沸點：在密閉的容器中，隨著蒸汽壓力的增加，水的沸點也隨之升高。這使得滅菌器內(nèi)的溫度能夠遠(yuǎn)高于常壓下的沸點，從而達(dá)到更高的滅菌溫度。
- 濕熱殺菌效果：濕熱條件下，微生物細(xì)胞蛋白質(zhì)更容易凝固變性，且濕熱的穿透力比干熱強。同時，濕熱的蒸汽中含有潛熱，能迅速提高被滅菌物體的溫度，從而增加滅菌效力。
- 持續(xù)滅菌時間：在維持一定的高溫高壓條件下，持續(xù)一定時間（通常為15~30分鐘），可以確保殺滅包括芽孢在內(nèi)的所有微生物。
綜上所述，高壓蒸汽滅菌器通過高壓和高熱釋放的潛熱，結(jié)合適當(dāng)?shù)臏缇鷷r間和條件，實現(xiàn)了對微生物的有效殺滅。這種滅菌方法廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、實驗室等需要高度無菌環(huán)境的場所。
